2018年模具行业发展现状与市场趋势分析 保持稳健发展,热点题材,股票新闻,概念股,主力资金流入

2018年模具行业发展现状与市场趋势分析 保持稳健发展
2019-01-11

  作为现代工业的基础,模具技术已在汽车、能源、机械等领域得到广泛应用。与机械加工相比,模具加工具有工序少、材料利用率高、能耗低、易生产、效益高等优点,因此成为工业生产的基础工艺装备。

  我国模具行业发展始于20世纪70年代末期,此后在政府大力支持下,随着现代化工业生产的迅速发展而迎来快速崛起,产业规模和技术水平均有极大进步,并在国民经济发展中将发挥越来越重要的作用。

  具体规模来看,以汽车模具为例,汽车模具是模具行业的重要组成部分之一,主要包括冲压模具、注塑模具、锻造模具、铸造蜡模、玻璃模具等。近年来伴随着中国汽车工业的兴盛,汽车模具市场需求快速释放,新增需求从2011年的221吨增长至2017年的348吨,市场规模则从2011年的547亿元增长至2017年的888亿元。

  技术方面,模具行业已完成了技能型向技术复合型的转变,由模具制造向模具+技术服务过渡,模具企业不仅仅是模具供应商还成为集成技术服务商。这不仅大大提高了产品附加值,为模具企业提供了更为广阔的发展空间。

  模具行业产业规模的壮大以及技术水平的提升,推动了我国模具以较快速度走向国际市场。根据海关信息统计,2017年,中国模具进出口总额为75.42亿美元,同比上年增加11.01%。其中进口总额为20.51亿美元,同比上年增加2.43%;出口总额为54.90亿美元,同比上年增加14.61%。

  从进出口模具类型和档次看,我国出口的模具多是中低档次的塑料模具和冲压模具,这些模具除了一些发展中国家尚不具备生产能力外,大部分工业发达国家由于成本原因而不再生产。具体数据显示,2017年,塑料橡胶模具出口占比达62.27%,冲压模具占比20.48%。

  而进口模具则主要是欧洲、日本、美国等生产的复杂、精密、长寿命模具,其中塑料橡胶模具进口达到了47.09%,冲压模具占比为39.43%。

  总体而言,我国模具行业保持稳健发展,技术水平快速提升,并于国际市场相互补充。但模具企业管理水平较低、创新能力不强、劳动生产率不高,制约着整个行业的健康发展,中国模具行业仍有很大进步空间。

  模具行业技术将持续提升

  在消费升级趋势下,国内机械、汽车、电子、电器等产品对生产过程所需模具提出了高品质、低价格、快交货的新的更高要求,模具企业必须在技术产品更高层次基础上的突破,加大制造水平的研发投入,提高技术水平,提高技术产出,向着高精密化、自动化、智能化、新型化、融合化的方向发展,从而使得产品更精密、更经济,更多样,满足新的生产需要。

  以自动化、智能化为例,自动化、智能化是提高效率的保障,随着各种配合模具生产的自动化设备(主要是机械手)的普及,以及模具内部标准件的智能化程度提升(主要是热流道),模具生产的效率将越来越高,而且朝着更好发展。

  此外,在技术交叉、产业链较为集中的市场需求下,模具向上下游延伸趋势更加明显,供应链管理技术、精益制造与模具生产的自动化、激光加工、3D、逆向工程等技术在行业内已被积极采用。这些技术的使用使得模具企业能优化生产模式,高效配置自动化与智能化资源,让生产管理更精准高效,同时,更能挖掘客户与产品的潜在价值,并使企业进一步向技术集成化、设备精良化、产品品牌化、经营国际话的方向发展,从而走上“专而精而特”的差异化发展之路。

  以上数据及分析均来自于前瞻产业研究院发布的《中国模具行业发展前景预测与投资战略规划分析报告》。

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